Control de calidad de campo para la impermeabilización subterránea
Autor: Sheryll Poe | 7 de agosto de 2024
La impermeabilización subterránea es un paso importante para garantizar un edificio seguro y seco. Pero, ¿de qué manera los contratistas pueden certificar la calidad de este tipo de aplicación de impermeabilización en su próximo proyecto de impermeabilización? Ahí es donde entran en juego las pruebas de control de calidad de campo.
¿Qué es la impermeabilización subterránea?
La impermeabilización subterránea es un material impermeabilizante que se aplica a superficies por debajo del nivel del suelo, como cimientos y túneles, para evitar que la humedad o el agua penetren en el nivel más bajo de una estructura, influyan en los niveles de humedad e incidan en espacios y equipos críticos.
Cuando este tipo de impermeabilización se combina con otras técnicas de gestión del agua, mantiene el edificio libre de filtraciones y protege la integridad estructural del edificio. Esto es importante en edificios con concreto y concreto lanzado subterráneo en losas o cimientos, ya que se trata de materiales porosos que son propensos a sufrir filtraciones de agua.
Además, la impermeabilización de superficies subterráneas puede evitar la acumulación de humedad, que puede dar lugar a la aparición de moho y hongos, los cuales pueden comprometer la calidad del aire interior y provocar problemas de salud.
¿Cómo se aplica la impermeabilización subterránea?
Este tipo de impermeabilización implica la aplicación de recubrimientos líquidos o membranas de láminas prefabricadas a la superficie subterránea de las paredes de un edificio.
Los recubrimientos líquidos se pueden aplicar a superficies verticales u horizontales antes de la construcción o posteriormente; y por ello, son una buena opción para aplicaciones subterráneas. Los recubrimientos líquidos se pueden mezclar fácilmente en el sitio de trabajo y se pueden aplicar usando un limpiavidrios, un rodillo, una llana o un equipo de pulverización.
Las membranas se suelen usar en superficies subterráneas exteriores. Toda construcción nueva tiene recubrimiento a prueba de humedad o impermeabilizante antes de rellenar. Las membranas de láminas se suministran con un grosor determinado y se aplican a un sustrato imprimado. Esto elimina la necesidad de revisar el grosor y permite ampliar la mano de obra para la instalación.
La impermeabilización subterránea se ofrece en distintas tecnologías de diferentes marcas. Además, hay membranas impermeabilizantes innovadoras que contienen los materiales científicamente mejorados más recientes, como geotextiles impermeabilizantes, polietileno de alta densidad (HDPE), polipropileno y adhesivos patentados.
¿Qué son las pruebas de control de calidad de campo y por qué son importantes?
Las fallas de impermeabilización no siempre son fáciles de detectar. Las pruebas de control de calidad de campo garantizan que la impermeabilización esté instalada correctamente y funcione de manera eficaz. Como la impermeabilización es un componente importante y la aplicación puede variar mucho, las pruebas de control de calidad de campo son fundamentales durante el proceso de aplicación y posteriormente.
Hay muchas variables que pueden repercutir en la instalación de la impermeabilización subterránea, entre ellas, la resistencia del sustrato, el contenido de humedad, el espesor de la aplicación y la preparación de la superficie. Para asegurar un rendimiento óptimo del material de impermeabilización, las pruebas de campo son esenciales.
Para garantizar el control de calidad de campo en un proyecto, es necesario hacer diversas pruebas, entre ellas, la condición del sustrato, la preparación de la superficie, las técnicas de instalación y las condiciones ambientales antes de la instalación, en el transcurso del proceso de instalación e inmediatamente después. Según el Instituto Internacional de Consultores de Cerramientos de Edificios (IIBEC), para evaluar todas estas influencias se usan una serie de protocolos y directrices de prueba aceptados por la industria y de diversas organizaciones, como el IIBEC; el Instituto Internacional de Reparación del Concreto (ICRI); el Instituto de Sellado, Impermeabilización y Restauración (SWRI); la Sociedad de Recubrimientos Protectores (SSPC); y el Instituto Americano del Concreto (ACI).
Para preparar una prueba de control de calidad de campo, un contratista o un inspector debe asegurarse de que los sustratos se prepararon adecuadamente antes de instalar el sistema de impermeabilización; de que todos los adhesivos e imprimadores se han aplicado correctamente; de que los imprimadores se han aplicado y están listos antes de colocar el sistema; y de que las superposiciones y otras juntas se sellaron correctamente contra cualquier penetración.
No escatime en impermeabilizaciones subterráneas o pruebas de campo
Solamente al realizar una prueba de control de calidad de campo, un contratista puede asegurarse de que ha hecho todo lo posible para lograr el mejor resultado en un proyecto y de que también ha cumplido con todas las recomendaciones del fabricante y los requisitos de la garantía.
La prueba de campo en un sistema de impermeabilización es un paso final importante y tranquilizador de un proyecto de impermeabilización, por lo que usted debe asegurarse de llevar un registro detallado de todas las inspecciones y pruebas realizadas durante todo el proceso.
